因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼管件鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。

因此(ci)，只要變(bian)形能在(zai)成形能范圍內，冷鍛(duan)容易得(de)到很(hen)好(hao)(hao)的(de)(de)尺寸精度和表面光(guang)潔(jie)度。只要控制好(hao)(hao)溫(wen)度和潤滑冷卻，700℃以(yi)下的(de)(de)溫(wen)螺紋管(guan)件(jian)(jian)，對焊管(guan)件(jian)(jian)，不銹鋼管(guan)件(jian)(jian)鍛(duan)也可(ke)以(yi)獲得(de)很(hen)好(hao)(hao)的(de)(de)精度。熱鍛(duan)時，由于變(bian)形能和變(bian)形阻力(li)都很(hen)小，可(ke)以(yi)鍛(duan)造形狀(zhuang)復雜的(de)(de)大鍛(duan)件(jian)(jian)。要得(de)到高尺寸精度的(de)(de)鍛(duan)件(jian)(jian)，可(ke)在(zai)900-1000℃溫(wen)度域(yu)內用熱鍛(duan)加工。

keyword：不銹鋼封頭
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1、水(shui)壓試驗(yan)用水(shui)氯離子(zi)含量不得大于25mg/L，試驗(yan)后要及時(shi)吹干。

2、不銹(xiu)鋼酸(suan)(suan)洗不能用(yong)鹽酸(suan)(suan)等還原酸(suan)(suan)。

3、嚴格遵守《容規》規定的(de)介質相容性

4、防止不銹鋼(gang)橢圓封(feng)頭(tou)表面的磕(ke)碰劃傷。

5、防止(zhi)與碳(tan)素鋼直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸，避免鐵離子(zi)污染。

6、不在露天存放，防雨淋。

7、避免強制組(zu)焊(han)。結(jie)構設(she)計要防止拘束(shu)應力過大。

8、橢(tuo)圓封頭與筒體組焊后，要及(ji)時(shi)清(qing)理焊縫、熱影(ying)響(xiang)區及(ji)周圍的焊渣(zha)、飛(fei)濺(jian)、污(wu)染物，并進行PT檢查和表(biao)面酸洗。

keyword：橢圓形封頭
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1、測量封頭(tou)的(de)外周(zhou)長。若事(shi)先進(jin)行筒體加工，請(qing)向生(sheng)產工廠(chang)詢(xun)問預定封頭(tou)外周(zhou)長的(de)尺寸(cun)；

2、請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標記；

3、將封頭和筒體(ti)進(jin)行定位焊(han)接，定位焊(han)接的定位點請客(ke)戶根(gen)據(ju)直徑和板厚(hou)自選；

4、定(ding)位點(dian)定(ding)位焊(han)完成(cheng)后，進行焊(han)接。

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1、選擇使用不銹鋼封頭庫房，存放不銹鋼封頭合適的場地要求一般清潔干凈，還需要通風排氣通暢，倉庫防潮措施也要到位，一般情況下，不銹鋼封頭倉庫應設置密閉倉庫。至于從有害氣體和粉塵來源的來源可能遠，在不銹鋼板的附近可以不具有酸，堿，鹽，水泥，工業試劑和其他物品。

2.對于不(bu)同品種的(de)不(bu)銹鋼板應分開堆(dui)放(fang)，一(yi)方面防(fang)止混(hun)淆，又(you)防(fang)止接(jie)觸腐蝕(shi)現(xian)象(xiang)。

3.對于一些大的存儲容量的不銹鋼封頭用(yong)戶，根(gen)據一(yi)(yi)個(ge)不銹(xiu)鋼板的(de)堆疊(die)部，或取決于爐(lu)的(de)數目(mu)（也被稱為批次）堆積存(cun)放(fang)在一(yi)(yi)起。

4.為了更加方便找到所需要的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼板(ban)，盡量將不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼板(ban)的標識進行統一(yi)作(zuo)為一(yi)個重要方面主要存放，拿同(tong)類金屬墊腳，防止不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼板(ban)下沉(chen)或(huo)偏離。

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另一方面，不銹鋼封頭由于熱處理過程中微觀組織的變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，隨著工作體積的膨脹而不是體積的增加，工作的不同部分的轉變導致體積生長的不一致，結構負載，不銹鋼封頭結構電壓的變化結果是表面張力和中心壓力負載。

在發育過程中，只有熱應力(li)和組(zu)織(zhi)應力(li)。如果作用的(de)方(fang)向相反的(de)話，它們會(hui)向外凸(tu)出。如果作用的(de)方(fang)向相同的(de)話，它們就會(hui)重(zhong)疊。不(bu)銹鋼封頭無論是(shi)相互(hu)補償還是(shi)相互(hu)過載，這(zhe)兩個負(fu)(fu)荷都是(shi)一樣的(de)。如果熱負(fu)(fu)荷占(zhan)主導地(di)位，則(ze)工作中部處(chu)于(yu)張力(li)狀態，表面(mian)(mian)處(chu)于(yu)壓(ya)力(li)狀態，如果組(zu)織(zhi)張力(li)占(zhan)主導地(di)位，則(ze)工作中心(xin)的(de)壓(ya)力(li)面(mian)(mian)會(hui)出現張力(li)。

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焊接工藝是容器焊接的技術要求和操作標準，包括所采用的焊接方法、焊接坡口、焊條類型和直徑、焊接工藝參數、焊接順序、焊道數、焊前和焊后處理，焊接環境及防止變形和反變形措施的規定。焊接處理后的不銹鋼封頭產品應通過相關工藝評定，達到合格標準。并且在實際操作中必須嚴格遵守焊接工藝的規定。

在焊(han)(han)接(jie)作業中(zhong)，應根據壓(ya)力容器設備和大型(xing)零(ling)件(jian)的焊(han)(han)接(jie)條件(jian)和焊(han)(han)接(jie)量，事先分析(xi)焊(han)(han)接(jie)變(bian)形的大小和形狀，有(you)針對性地制定預防措施。鈦板不(bu)銹(xiu)鋼封頭是不(bu)銹(xiu)鋼封頭的一(yi)種，主要用于不(bu)銹(xiu)鋼管道的密封。在其生產過程中(zhong)，有(you)一(yi)個(ge)過程需(xu)要謹(jin)慎和謹(jin)慎，那就是熱處(chu)理過程。

鈦板不銹鋼封頭在熱(re)(re)處理(li)過程中(zhong)，容(rong)易(yi)產(chan)(chan)(chan)(chan)生熱(re)(re)應(ying)力(li)(li)。原(yuan)因是(shi)(shi)在加(jia)熱(re)(re)和(he)冷卻(que)過程中(zhong)，表(biao)層和(he)芯部的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)速(su)度(du)和(he)時(shi)間不(bu)(bu)一(yi)致(zhi)，存在溫差。另外，組織應(ying)力(li)(li)容(rong)易(yi)出現，這主要是(shi)(shi)由于組織的(de)(de)(de)(de)變(bian)化(hua)，即當奧氏體(ti)轉變(bian)為(wei)馬氏體(ti)時(shi)，工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)體(ti)積膨脹伴隨著比體(ti)積的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)，而工(gong)(gong)件(jian)(jian)各部分的(de)(de)(de)(de)變(bian)形相繼導(dao)致(zhi)體(ti)積增(zeng)長的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)一(yi)致(zhi)性。鈦(tai)板不(bu)(bu)銹(xiu)鋼封頭(tou)在熱(re)(re)處理(li)過程中(zhong)產(chan)(chan)(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)應(ying)力(li)(li)和(he)結(jie)構應(ying)力(li)(li)，無論是(shi)(shi)相互(hu)抵消還是(shi)(shi)相互(hu)疊加(jia)，都是(shi)(shi)一(yi)個主導(dao)因素(su)。當熱(re)(re)應(ying)力(li)(li)占主導(dao)時(shi)，工(gong)(gong)件(jian)(jian)中(zhong)心受(shou)(shou)拉，表(biao)面受(shou)(shou)壓(ya)。這是(shi)(shi)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼封頭(tou)的(de)(de)(de)(de)介紹。當結(jie)構應(ying)力(li)(li)占主導(dao)時(shi)，工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)受(shou)(shou)力(li)(li)面處于受(shou)(shou)拉狀態。鈦(tai)板不(bu)(bu)銹(xiu)鋼封頭(tou)的(de)(de)(de)(de)一(yi)般生產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)(gong)藝(yi)為(wei)：進料、理(li)化(hua)、下(xia)料、產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)熱(re)(re)鍛、產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)熱(re)(re)處理(li)；常見的(de)(de)(de)(de)檢驗步驟為(wei)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)檢驗、產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)精加(jia)工(gong)(gong)、成(cheng)品(pin)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼封頭(tou)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)檢驗和(he)標識，成(cheng)品(pin)檢驗和(he)重新標識；包裝步驟：包裝前打字，然后(hou)裝運。

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　　有一位朋(peng)友問(wen)我，碟形(xing)封頭(tou)和筒(tong)體計算厚(hou)度相(xiang)差多少？

　　我說，一(yi)般(ban)10%的碟形封頭比筒體(ti)厚度(du)厚約54%。

　　他(ta)又問：為什(shen)么我遇到一臺設備，封頭比筒體(ti)厚度多(duo)一倍(bei)。

　　我(wo)答道：不可能(neng)啊，你(ni)看(kan)公(gong)式，明明差不多就是1.54倍(bei)筒體厚度嘛~

　　他(ta)繼續堅持，真(zhen)的，真(zhen)差了一倍厚(hou)。

　　我想了(le)一下，問道：你的設計規范是不是ASME VIII I，材(cai)料是不是強度(du)很高？

　　他答(da)道(dao)：是(shi)的(de)(de)，你怎(zen)么(me)知(zhi)道(dao)的(de)(de)？就是(shi)用的(de)(de)ASME VIII I，材(cai)料雙相(xiang)鋼2205，壓(ya)力1MPa，常溫(wen)，直徑3000的(de)(de)碟形封頭。

　　我答(da)道：難怪了~

　　且聽我慢慢道來(lai)。

　　為什么用碟形封頭

　　國內(nei)加工的碟形封(feng)頭一(yi)般是10%的標準(zhun)碟形封(feng)頭，它的曲面比2:1橢圓(yuan)封(feng)頭曲面平緩(huan)很多(duo)。

　　使用起來(lai)有如(ru)下(xia)優點：

　　比(bi)橢圓封頭(tou)更容易加工，加工量小，成形質量好，造(zao)價(jia)更便宜。

　　它用的材(cai)料(liao)(liao)(liao)比橢圓封頭下料(liao)(liao)(liao)尺寸小，更省材(cai)料(liao)(liao)(liao)。

　　缺點(dian)就是受(shou)力沒有(you)橢圓封頭那(nei)么好(hao)，同樣的直徑，壓力，材料(liao)，其厚(hou)度(du)比橢圓封頭要(yao)厚(hou)約1.54倍。

　　如果設備內壓比較小，用(yong)碟形(xing)封頭是非常經(jing)濟的。

　　碟(die)形(xing)封頭的(de)內壓失穩

　　總結

　　國(guo)標(biao)用(yong)最小厚度控(kong)制(zhi)凸(tu)形封頭的(de)內(nei)壓失穩(wen)(wen)，ASME用(yong)更詳細的(de)計算(suan)控(kong)制(zhi)內(nei)壓失穩(wen)(wen)，如(ru)果(guo)在國(guo)標(biao)中，大直徑的(de)封頭因為最小厚度影響而需(xu)要特別厚時，可以參考ASME或者(zhe)HG/T20582的(de)算(suan)法，詳細計算(suan)，可以節(jie)省費用(yong)。

　　如果在國標中使用雙(shuang)相鋼，鉻(ge)鉬鋼等高強鋼的(de)碟(die)形封頭，需(xu)要注意一下，是否可能存在內壓失穩，最好降(jiang)低(di)許用應(ying)力來計算，或者更換成橢圓封頭。

keyword：碟形(xing)封頭

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1、不需要大型模(mo)具，節(jie)省(sheng)了大型模(mo)具費(fei)用(yong)；

2、不同品種、規格的封(feng)頭只需(xu)按幾種檔次更換內輥即可生(sheng)產，故適用于多(duo)品種、小批(pi)量的封(feng)頭生(sheng)產； 

3、設備(bei)、工裝(zhuang)投資較模(mo)壓法少；

4、封頭成品(pin)質量高、尺寸精確；

5、可生產模壓法難以生產的薄壁大直徑封頭，加工不銹鋼封頭有很大的經濟價值。

封頭無胎旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)成形又(you)有一(yi)步法和(he)二步法之區分，一(yi)步法是(shi)封頭(tou)毛(mao)坯在旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)機上一(yi)次裝卡，經旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)而成封頭(tou)產品(pin)；二步法是(shi)封頭(tou)毛(mao)坯在壓(ya)(ya)(ya)鼓機和(he)操作機上壓(ya)(ya)(ya)成球冠(guan)形，然后在旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)機上翻邊(bian)成封頭(tou)產品(pin)，一(yi)步法比二步法有如(ru)下(xia)優(you)點：

1、占(zhan)地面(mian)積小，廠房(fang)、基建投資(zi)少；

2、操(cao)作人(ren)員少，生(sheng)產(chan)率高；

3、工藝裝備少；

4、因一(yi)次(ci)裝卡，封頭成(cheng)品尺(chi)寸(cun)精度(du)高，橢圓度(du)小

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