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不銹鋼封頭是壓力(li)容(rong)器鍋(guo)爐的(de)(de)主要(yao)(yao)受力(li)部件，對于這一重要(yao)(yao)部件的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)處理通常有著較為嚴格的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)是容(rong)器焊(han)(han)接(jie)的(de)(de)技術要(yao)(yao)求(qiu)和操作規定，包括：采用的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)方法、焊(han)(han)接(jie)坡(po)口、焊(han)(han)條種類及直徑，焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)參數、焊(han)(han)接(jie)順(shun)序、焊(han)(han)道層數、焊(han)(han)前和焊(han)(han)后的(de)(de)處理、焊(han)(han)接(jie)環境要(yao)(yao)求(qiu)以(yi)及防(fang)變形、反變形措施等(deng)。

經過焊接處理的不銹鋼封頭產品，并且(qie)要經過相關(guan)工藝評定并得(de)到合格標準。而且(qie)在焊(han)接(jie)操作(zuo)過程中必須(xu)嚴(yan)格執行(xing)工藝要求。在進行(xing)焊(han)接(jie)操作(zuo)中，需要根據(ju)壓力容(rong)器和大型部件的(de)(de)焊(han)接(jie)條件和焊(han)接(jie)量(liang)，預先分(fen)析焊(han)接(jie)將(jiang)要產生的(de)(de)變形(xing)大小和形(xing)態，有(you)針對性地制定的(de)(de)控制措施。

針(zhen)對于多焊道的大型壓力容器，在進行不(bu)銹鋼封頭(tou)(tou)焊接工(gong)藝之前，需(xu)要(yao)先完成組(zu)(zu)裝，之后再進行焊接，焊接應(ying)對稱進行，并要(yao)遵守規定的焊接順序。針(zhen)對于另一(yi)些多焊道的大型部件，比如(ru)瓜瓣(ban)式組(zu)(zu)合封頭(tou)(tou)和由瓣(ban)片(pian)組(zu)(zu)合的殼體過(guo)渡段(duan)，除執行上(shang)述要(yao)求外(wai)，還應(ying)在施焊場地設口形固(gu)定卡具。

同(tong)時還要注意，對(dui)于一些特(te)殊的壓力(li)容器(qi)，應提前預留出(chu)(chu)適(shi)合(he)的焊(han)接收縮(suo)量，以避免出(chu)(chu)現焊(han)后殼體縮(suo)短現象。對(dui)壓力(li)容器(qi)，特(te)別對(dui)結構復雜的壓力(li)容器(qi)的組(zu)焊(han)，要采取合(he)理的組(zu)裝順序和焊(han)接防變(bian)形措施，確保(bao)不銹鋼封頭(tou)制造中不變(bian)形。

在焊(han)接(jie)操作中(zhong)，可以(yi)采取相應的(de)(de)預防(fang)措施，以(yi)控(kong)制(zhi)其變(bian)(bian)形(xing)量(liang)。比如在焊(han)接(jie)的(de)(de)時候，可以(yi)提(ti)前在焊(han)接(jie)件上向焊(han)接(jie)變(bian)(bian)形(xing)相反的(de)(de)方向給以(yi)變(bian)(bian)形(xing)，焊(han)接(jie)后這個預變(bian)(bian)形(xing)量(liang)剛好得到抵消。通常組合式(shi)瓣形(xing)不銹鋼封頭和(he)過渡(du)段模具尺(chi)寸考慮抵消焊(han)接(jie)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)反變(bian)(bian)形(xing)量(liang)。

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